SJT 11040-1996 电子玻璃高温粘度测试方法
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.46 |
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页数： |
5 |
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日期： |
2024-7-28 |
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ャ华人民共和区家标准,3子玻璃高温粘度测试方法GB 9622 6—88,降为 SJ/T 11040-96,Test method for viscosity of electronic,glass while hiyh temperature,本标准适用于连续测定玻璃的粘度,测定粘度范围为10.lO^Pa 温度范围145〇.900C-,1方法提要,在同轴的内筒和外筒之间充满着玻璃粘性流体,两简以不同的速度旋转时，由于粘性阻カ的结果,在圆筒上产生了扭矩,玻璃流体的粘度系数和扭矩以及和内外筒的形状、尺寸的关系符合（1）式,M(樽-rf ),4n(h + /)riri(a)i —— %) (1),式中，V-玻璃流体的粘度系数（简称粘度）,Pa,M 玻璃流体和内筒之间的扭矩,N ?m.,内筒半径,外筒半径,m.,内筒旋转角速度,rad/s.,外筒旋转角速度,rad/お,内筒浸入流体深度,m.,圆柱体末端补正系数,m,本标准采用外筒固定（即生=0）,如果用品来表示内筒旋转速度（皿=2门）则,(2),如令S 8ガ(A + /)rfrl,则式（2）可简化为, (3),通过试验测定出坦粧的大小和旋转速度,即可计算出玻璃的粘度,ル称为装置常数,通常不由计算,求出,而是用巳知粘度的标准玻璃试样通过试験测出.,2设备仪器,2-1 立式管状沪,外径为380mm,内径为55mm，高为42Qmm,见图!9炉底可由手柄上下移动,为了保证升降温速度,可闻海两种加热体,在900c以下时使用外圈的像姑铝加热体,在900c以上时使用帕铸合金加热体丒由,自动控制装置调节炉温.最高可达1480C。测定时能够将温度控制在设定温度±2じ,炉内三个热电偶,华人民共和国电子工业部!988-03-2I批准198932丒01实施,1,GB 9622* 6—88,处温度差不超过3c.,20,2,3,4,7,9,b,b,b,A,A,ハ,16 心,17,19,18,ススッセス丒か:,10,11,12,13,14,15 I 1,6,シ,5,6,测试装置示意图,1ー旋转轴＞ 2ー熬电动势输出环及电刷j 3ー冷却水套筒, 4 ー连接螺母（5ー测定旋转体（,6ー蒸电偶"ー炉顶,8ー炉芯,9ー炉套筒门A测定容器j,11 ー测及热电偈ハ2 ー内电热线“3一外电热线ハ4 ー硅藻土填充料,15ー渕定容器托架门6ー炉底,17一升降装置,18ー电位差计, 19 ー粘度计, 20-记录器,2丒2测量温度装置,校准的柏後一柏热电偶（按GB 1578《标准热电偶用钠楮所钳偶丝》）和标准电位差计组成，測丒,出充伏值按GB 1578附表换算成温度值（C）,2.5柏馅（含馅10%）合金渕定容器,即外筒,内径为40mm,高为100mm,厚为1mm. 底部设有四个脚,见图九,2,GB 9622. 6—88,￠—140,图2测定容器,2. 4粕错（含锯10%）合金测定旋转体,即内筒,长度为337mm,锥体角度为45。,见图3,2.5旋转式粘度计,旋转速度可调至512r/min,测定扭矩精度为1%,3,GB 9622. 6—88,2.6立式高温炉,制备试样用,最高温度1450C,3试样制备,3.1选取无结石、气泡和条纹等缺陷的玻璃约500g,切割成每边约为20mm的块状,用水和无水乙醇,清洗干净,干燥,3. 2将试样放入粕错合金容器（外筒）内,置高温炉内熔融（温度约1300ヒ）,取出容器,加入少量3. 1,条所述玻璃,再熔融,到玻璃液面距离容器边缘约!5mm时,继续升高温度,在粘度约为10Pa-s的温度,下加热lh,除去玻璃液中的气泡,4测试步骤,4. 1在进行试样制备时,使立式管状炉升温,首先升温到900C,然后再以54C/min的速度升到,1450a,4.2将测量温度用热电偶插入旋转体的中心,然后将旋转体连接在粘度计旋转轴上,见图員输出电刷,压在旋转轴的输岀环上,保证旋转体同轴对称旋转,电动势输出正常,4丒3在无负荷情况下,使旋转体以一定速度旋转,在扭矩记录器上记录出在各种旋转速度时损失的扭,矩值。即空白扭矩值,4.4由升降装置操作,使炉底上的容器托架降下离开炉体,从高温炉内取出盛有玻璃液的容器。放置在,托架上,使托架上升到炉膛中央。继续升温。当试样粘度小于”Pa丒s时（一般温度为1450C）,由手柄,操作,使旋转体慢慢浸入玻璃液中,并且位于容器中央，浸入深度约50mm,同时在冷却套筒内通入循环,水,在1450c保温lh0,4.5由粘度计控制使旋转体以一定速度旋转,管状炉以100°C/h的速度降温,由记录器记录出电动势,毫伏值、扭矩值、旋转速度等。随着温度的降低不断地调节旋转体的旋转速度,当旋转速度降低到最低,时,停止旋转,4.6使管状炉升温,到玻璃粘度约为10いPa* s时,提升旋转体到离开玻璃液面约10mm。继续升温到,粘度约为lOPa ?$,降下炉底,用专用夹具取下容器,倾泻出熔融玻璃,取下旋转体,4,7测试结束,将盛有玻璃的容器继续在高温加热,并倾泻倒出。最后残留在旋转体和容器内的玻璃可,用氢氟酸溶解处理,5计算,5.!选择测定温度点,最好以50c为间隔,换算成对应的毫伏值,5. 2从记录图上査出各温度点所测得的扭矩、旋转速度以及在此速度时的空白扭矩,5.3将上列数值代入（4）式计算出各测定温度时的粘度,M - Mo り工&----------- n (4),式中:り,M-,為一,试样的粘度,Pa,装置常数キ,ー测出扭矩,N丒m,ー空白扭矩,N丒m,旋转速度,广、,6玻璃的粘度ー温度特性,6.1计算法,4,GB 9622. 6—88,已处玻璃的粘度随着温度的变……
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